ZYN 기계 정밀도와 혁신 지퍼 기계 제조업체는 30년 이상 이어져 왔습니다.

HY-123S Injection Molding Machine for Automatic Plastic Zipper Long Chain 1
HY-123S Injection Molding Machine for Automatic Plastic Zipper Long Chain 2
HY-123S Injection Molding Machine for Automatic Plastic Zipper Long Chain 1
HY-123S Injection Molding Machine for Automatic Plastic Zipper Long Chain 2

HY-123S Injection Molding Machine for Automatic Plastic Zipper Long Chain

이 기계는 긴 체인 플라스틱 지퍼와 틈새 체인 플라스틱 지퍼에 사용할 수 있습니다.
금형을 바꾸는 것만으로 3#, 5#, 8#, 10#의 다양한 사이즈의 지퍼를 하나의 기계에서 생산할 수 있습니다.
안정적인 전력을 공급하는 유압 설계로 지퍼의 품질을 보장합니다.
적외선 보호 장치로 작동이 더욱 안전합니다.
가열 링 타입과 에너지 절약형 가열 타입 등, 다양한 가열 방식에 따라 선택할 수 있는 2가지 종류의 기계가 있습니다.
비용 절감을 위한 오류 경보 시스템.
특수 냉각 시스템으로 유압 온도를 제어하여 기계를 내구성 있게 유지합니다.

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    전력(kW)
    9
    생산능력(kg/h)
    960 模/H
    무게
    1300 KG
    보증 핵심 부품
    1 년
    보증
    1 년
    전압
    380 V
    쇼룸 확인하십시오
    없음
    전원
    9 KW
    원산지
    Zhejiang, 중국
    마케팅 유형
    일반 제품
    기계 테스트 보고서
    제공
    기계 이름
    자동 플라스틱 지퍼 롱 체인 사출 성형기
    차원 (L * W * H)
    166*80*205 CM
    조건
    새로운
    인증
    CE
    적용 산업
    의류 매장, 제조 공장

    효율적, 내구성, 다재다능함, 신뢰성 

    긴 체인의 사출 성형을 위해 특별히 설계된 당사의 첨단 자동 지퍼 기계로 생산 효율성을 극대화하세요. 이 견고한 기계는 모든 사이클에서 일관된 품질과 정밀성을 보장하며, 다양한 용도에 맞는 내구성 있고 세련된 지퍼를 제공합니다. 간소화된 포장과 향상된 생산성을 경험해 보세요. 신뢰할 수 있는 제조 솔루션을 찾는 기업에게 이상적인 선택입니다.

    ● 능률

    ● 품질

    ● 사용자 정의

    ● 비용 효율적

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    제품 디스플레이

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    효율성, 다재다능함, 정밀성, 내구성

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    정도
    자동 지퍼 기계는 고급 사출 성형 기술을 사용하여 정밀성을 갖춘 고품질 플라스틱 지퍼 긴 체인을 보장합니다.
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    능률
    내구성을 고려하여 설계된 이 사출 성형기는 효율적인 생산을 위한 빠른 사이클 타임을 자랑합니다.
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    에너지 절약
    에너지 효율성과 같은 특징을 갖춘 자동 지퍼 기계는 에너지 비용을 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
    未标题-4 (5)
    사용자 친화적
    사출성형기는 손쉬운 조작을 위해 설계되어 생산 라인에 원활하게 통합되고 생산성이 향상됩니다.

    정밀성, 효율성, 내구성, 다재다능함

    자동 지퍼 기계는 고급 사출 성형 기술을 활용하여 긴 플라스틱 지퍼 체인을 생산할 때 정밀성과 효율성을 보장하고, 고품질 출력을 유지하는 동시에 생산 속도를 높입니다. 내구성과 사용 편의성을 고려하여 설계된 이 사출 성형기는 사용자 친화적인 인터페이스와 견고한 구성 요소로 설계되어 대량 생산 환경에 적합합니다. 다양한 산업의 요구에 맞춰 지퍼 디자인을 맞춤 제작할 수 있으며, 기능성과 신뢰성 기준을 모두 충족하는 탁월한 성능을 제공합니다.

    ◎ 정도

    ◎ 능률

    ◎ 내구성

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    응용 프로그램 시나리오

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    패션 의류
    스타일 향상** 사출 성형 기계는 패션 의류 부문에서 의복의 미학을 향상시키는 맞춤형 플라스틱 지퍼 긴 체인을 만드는 데 활용됩니다. 다양한 색상과 스타일의 지퍼를 생산함으로써, 제조업체는 특정 디자인 요건을 충족시킬 수 있으며, 경쟁이 치열한 시장에서 의류가 두각을 나타낼 수 있습니다.
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    야외 장비
    내구성 보증** 야외 장비 산업에서 이 기계는 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있도록 설계된 견고한 플라스틱 지퍼 긴 체인을 생산합니다. 이를 통해 재킷, 텐트, 가방과 같은 제품은 기능적일 뿐만 아니라 신뢰성도 높아 소비자에게 모험에 필요한 고성능 장비를 제공할 수 있습니다.
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    홈텍스타일
    합리화된 생산** 이 기계는 커튼, 쿠션 커버 등 가정용 직물에 사용되는 지퍼 생산을 간소화합니다. 제조 공정을 최적화함으로써 생산자는 가정 장식에 어울리는 고품질 지퍼를 효율적으로 제작할 수 있으며, 세련되고 기능적인 가정용품에 대한 수요가 증가하는 추세에 부응할 수 있습니다.
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    가죽제품
    프리미엄 마감 터치** 가죽 제품 시장에서 사출 성형 기계는 가방, 지갑, 액세서리에 대한 프리미엄 마감 터치 역할을 하는 정밀 설계된 플라스틱 지퍼 긴 체인을 제공합니다. 이 응용 프로그램은 가죽 제품의 전반적인 품질과 매력을 향상시켜 장인 정신을 중시하는 안목 있는 소비자의 관심을 끌고 있습니다.

    재료 소개

    자동 지퍼 기계는 내구성과 유연성을 위해 특별히 설계된 고품질 열가소성 플라스틱을 사용하여 긴 지퍼 체인을 안정적으로 생산합니다. 사출성형기는 정밀성과 균일성을 제공하도록 설계되어 생산된 지퍼의 구조적 무결성을 최적화합니다. 첨단 소재와 기술을 결합해 다양한 섬유 및 패션 산업 응용 분야에 적합한 탄력성과 효율성을 갖춘 제조 공정을 구현했습니다.


    ◎ 내구성이 뛰어난 열가소성 플라스틱 

    ◎ 효율적인 정밀도

    ◎ 다양한 솔루션

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    FAQ

    1
    자동 플라스틱 지퍼 긴 체인용 사출 성형기를 사용하여 어떤 유형의 제품을 제조할 수 있습니까?**
    자동차 플라스틱 지퍼 긴 체인용 사출 성형기는 주로 의류, 가방, 자동차 인테리어 등 다양한 분야에 사용되는 긴 체인을 포함한 지퍼용 플라스틱 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 또한 정밀한 성형이 필요한 다른 플라스틱 부품을 제조하는 데에도 적용될 수 있습니다.
    2
    지퍼 체인을 만드는 사출 성형 공정은 어떻게 진행되나요?**
    사출 성형 공정은 플라스틱 펠릿을 녹이고 녹은 플라스틱을 지퍼 체인용으로 특별히 설계된 금형에 주입하는 과정입니다. 플라스틱이 식고 굳으면 금형을 열어 완제품을 꺼냅니다. 이 공정을 통해 지퍼 구성품의 고속 생산과 일관된 품질이 가능해졌습니다.
    3
    이 사출성형기는 다양한 유형의 플라스틱 소재를 처리할 수 있나요?**
    네, 사출성형기는 다재다능하여 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스터 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 플라스틱 소재를 수용할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 제조업체는 특정 적용 요건과 지퍼 체인의 원하는 속성에 맞춰 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.
    4
    다른 제조 방법에 비해 사출 성형기를 사용하여 지퍼 체인을 생산하는 데에는 어떤 이점이 있습니까?**
    주요 장점으로는 생산 효율성이 높고, 노동 비용이 절감되며, 허용 오차가 엄격한 복잡한 모양을 만들 수 있다는 점이 있습니다. 사출 성형은 기계 가공 등의 다른 방법에 비해 폐기물이 적고 신속한 프로토타입 제작과 설계 변경이 가능합니다.
    5
    이 기계로 생산된 자동 플라스틱 지퍼 긴 사슬의 일반적인 용도는 무엇입니까?**
    이 기계로 생산된 자동차 플라스틱 지퍼 긴 체인은 패션 의류, 스포츠 장비, 가방, 다양한 자동차 인테리어를 포함한 광범위한 분야에 일반적으로 사용됩니다. 이 제품은 내구성과 유연성이 필수적인 곳에서 안정적인 고정 솔루션을 제공합니다.
    6
    자동차 플라스틱 지퍼를 생산하는 사출성형기를 작동하려면 교육이 필요합니까?**
    네, 일반적으로 작업자는 기계 작동, 안전 프로토콜, 유지 보수 절차를 이해하기 위해 교육을 받아야 합니다. 적절한 교육을 통해 최적의 설정이 보장되고 생산 중 오류가 최소화되어 더 높은 품질의 제품과 더 큰 효율성이 실현됩니다.
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